濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。缺點(diǎn)：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性，市場占有率接近90%。

催化劑燃燒油煙凈化器其原理很簡單，就是將油煙引入一個陶瓷或金屬蜂窩爐進(jìn)行高溫燃燒，利用催化劑對油煙分子進(jìn)行氧化催化，使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H20（水蒸氣）等物質(zhì)。缺點(diǎn)：由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟，只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境，不能使用在大型的餐飲廚房當(dāng)中。機(jī)械分離油煙凈化器采用了離心力和慣性碰撞原理，當(dāng)油煙進(jìn)入凈化箱內(nèi)，該旋風(fēng)裝置就會急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團(tuán)，并撞上擋板，然后隨著擋板往下流入集油盤。缺點(diǎn)：該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%，擋板也容易破裂，需要定期維護(hù)，比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。

清洗葉輪和蝸殼的注意事項(xiàng)：1、在對機(jī)器清洗時，電機(jī)和電氣部分注意不能進(jìn)水。2、清潔時，不能太用力拉扯內(nèi)部連接線，否則會使連接點(diǎn)脫落，造成觸電危險。3、嚴(yán)禁用酒精、香蕉水、汽油等易燃的溶劑來對油煙凈化器清洗，以防火災(zāi)事故的發(fā)生4、在對油煙凈化器清洗時，應(yīng)戴上橡膠塑料手套，以防金屬件的銳邊扎傷人。5、所拆下的零部件要輕拿輕放以免變形，清洗葉輪時需要特別注意小心，不可以觸碰或挪動那些葉片的配重塊，如有挪動這樣會造成整個機(jī)器的振動，噪音便會增大。在帶有過濾網(wǎng)罩的抽油煙凈化器，在油煙進(jìn)入器具內(nèi)部以前就己經(jīng)過濾，所以其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不太需要進(jìn)行清洗，只需要按說明書規(guī)定的對油煙凈化器清洗器具外殼和過濾網(wǎng)罩就可以了。

1、離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。高壓風(fēng)機(jī)廠家2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。訂購高壓風(fēng)機(jī)3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達(dá)到低碳運(yùn)行。